• 如何选择适配数控中心的金属切削液加药装置?

    精密加工中的流体动力学挑战
    在五轴联动数控机床加工高硬度合金时,切削液粘度系数与刀具前角形成复杂的流体边界层效应。杰士德研发的智能加药装置采用非牛顿流体数学模型,通过压电陶瓷传感器实时监测切削液动力粘度(μ=η/γ),当剪切速率γ超过1200s⁻¹时自动触发梯度增压模块,确保切削界面形成稳定的流体动力润滑膜。

    精密零部件的表面完整性控制
    针对航空级钛合金薄壁件加工,我们的装置整合了多重过滤系统:

    工艺探秘

  • 如何选择适配高精度加工中心的切削液雾化系统?揭秘精密制造的隐蔽痛点

    超精密加工的流体动力学挑战
    在五轴联动加工中心进行纳米级表面处理时,切削液的雾化粒径分布直接影响着工件表面粗糙度。昆山杰士德研发的微米级压力梯度控制系统,采用非牛顿流体数学模型优化喷嘴结构,可将雾化颗粒d50值稳定控制在8-12μm区间。该装置配备的压电陶瓷反馈模块,能实时监测切削液的黏度系数变化,自动补偿因温度波动导致的射流衰减现象。

    多物理场耦合下的系统适配方案
    针对不同型号加工中心的特定工

    精密智造论